黄泥灌浆防灭火时,泥浆浓度对注浆防灭火的***果影响很大,泥浆浓度越大***果越好。老式黄泥注浆站一般采用黄土与水搅拌,通过泥浆泵将土水混合物打入井下采空区。该工艺泥浆的配比无法掌握,人工劳动强度大,防灭火的***果差。需要进行煤矿地面黄泥注浆站系统改造工程，提高自动化灌浆***率，提高制浆质量。
老式黄泥注浆站工艺每小时只能断续注浆15m,不仅工作***率低,而且严重影响井下灌浆防灭火工作的进行,无法满足先进千万吨及塔山煤矿采空区防灭火的要求。只有提高泥浆浓度,进行机械化的泥浆自动制备、定量给料,才能节约人力,可靠进行矿井采空区防灭火。因此我们***发了煤矿地面黄泥注浆站防灭火系统,可以进行自动上料,自动定量给料。
煤矿地面黄泥注浆站系统改造工程
将水与黄土比例设定为3:1,每小时可制浆100m3。定量送料机按已设定的25m/h的输送量把黄土均匀送上输送机,输送机把黄土送入制浆机;水也在制浆机的进料口位置加入,制浆机把水与黄土混合搅拌制成均匀浓度浆液,并将浆液中大于15mm的颗粒滤出;由悬浮剂添加机在制浆机出口管加入悬浮剂,浆液与悬浮剂进入滤浆机后进行搅拌混合;浆液自流进入滤浆机,滤浆机将浆液中大于8mm的颗粒滤出,有***避免了输浆管路沉淀堵塞;合格浆液自流进入缓冲池,由渣浆泵送至井下注胶地点。
浆液到达注胶地点附近时,用煤矿用注浆机”按比例要求加人胶凝剂,胶体通过预埋管路注入采空区。系统运行可靠,制浆***果好,有***解决我矿采空区防灭火要求。
黄泥注浆站系统改造工程主要设备、仪表、控制柜等都应以固定形式安装在注浆车间内,所使用的防灭火材料也应放置于厂房内,制浆原料等置于车间外,浆体管路通过进风立井输送到井下。
材料的运输及贮存:建设1000方的土场,进行黄土储存,厂房采用钢结构厂房,实现防尘和防水。使用黄土作为制浆料,用推土机将黄土装人刮板输送机内,然后进入定量给料机进行过滤、破碎、定量给料。
胶凝剂在注胶时由井下操作工人从地面运至井下使用地点(每班使用量很少)。
供水:建有300m的水池,水源由井下水泵房供给,供给流量为100m/h,水池内安装两台潜水泵,单台潜水泵流量为60m/h,以保证灌浆时所需水量。
供电:为保障设备的可靠运行从工业广场不同变压器取双回路供电,实现供电可靠性,供电电压380V,系统功率180kW。
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