煤矿井下黄泥灌浆管道高速黄泥注浆站系统_天津嘉宏自动化设备有限公司

黄泥灌浆过程是从机器中取出浆液，用水枪冲击黄土，然后通过泥管流入泥浆泵，压入采空区。

灌浆系统的选择
根据煤层发生条件，选择煤，水，煤，岩组成的碳化程度，硫含量，自然火灾趋势和点火时间以及采矿侧设计进行集中灌浆。。根据垂直井的地形特征，黄泥制浆罐位于距井口约150米的斜坡处，比垂直井高约15米。供水源取自***斜井上部的高层水池。 200kW工业泵用于通过φ8gm钢管将水加压到黄泥灌浆站。

灌浆方法
中国煤矿目前使用的预防性灌浆方法是采矿和采后灌浆的。
1.采矿和灌溉
当煤矿工作正在推进时，泥浆被注入采空区。在灌浆工作中，灌浆和采矿保持适当的距离，以避免灌浆对采煤和自然火灾期间煤层的影响。
1)钻孔和灌浆
它可用于收获前预灌溉，灌溉采矿，收获后灌浆和灭火区。在每层运输巷或回风巷并特别挖掘出灌浆巷，每10~15m，钻孔灌浆至采空区，孔的直径一般为75mm，灌浆孔必须打到采空区的空顶部，并且孔应深入采空区内部5~6m，钻孔后立即将套管(套管直下至见老塘)以方便灌浆。
2)埋地管灌浆
适用于采矿和灌溉的采矿工作面。在前风迎风回风管处于采空区预埋灌浆管(一般预埋5~8π无缝钢管)，预埋管端通采空区，一端用橡胶软管连接，胶管长度一般为20~ 30米，在释放后立即开始灌浆。随着工作面的推进，根据设定步骤，背衬绞车逐渐拉动灌浆管，并将浆料拉一定距离。
3)洒水
作为埋地管道灌浆的补充措施，从灌浆管中取出一段软管，沿着倾斜段(通常为10~20m，一段)均匀喷洒到采空区。
2.收获后灌浆
在取出所有的采区或采区的翅膀后，整个采空区关闭以进行灌浆。收获后灌浆仅适用于点火周期较长的煤层，从采空区两侧的石门到采空区，或者分别通过相邻的隧道到达采空区的上，中，下部分或每个中间槽。砌体封闭套管灌浆(这种方法主要用于陡倾斜的水平分层工作面)，在采空区附近形成泥浆保护带。钻孔距离一般为15~20m。矿井采用地下工作面采矿方法。当从进气口槽中的联络巷灌浆到工作面采空区时，可以使用其他方法来确保生产安全。灌浆后必须脱水采空区。
3.灌浆材料的选择
在中国，灌浆材料主要使用黄土。灌浆替代材料类型主要包括页岩(包括飞仙关页岩，粘土页岩，铝土矿页岩等)，煤矸石石山陨石，火电厂煤粉。灰井在垂直风附近使用黄泥作为灌浆材料。
4,黄泥灌浆站系统
制浆系统设计有成套设备，集输送，自动配料，破碎，***磨，搅拌，过滤于一体。 PLC用于集中控制设备运行状态和制浆参数，并具有可扩展性。主要功能如下
(1)将诸如黄泥的浆料或水制成满足灌浆要求的浆料。
(2)整合输送，复合，***磨，搅拌，过滤等功能。
(3)PLC电子控制系统用于集中控制送料器，皮带输送机，碎浆机，搅拌机等设备的运行。
(4)通过工业平板工作站显示主要工作参数。
(5)过滤和控制浆料的细度，并连续制浆。
(6)通过控制水土比调节泥浆浓度，手动和自动调节模式。

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