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煤矿采空区充填注浆站钻孔注浆流程

发布于:2019-06-10 13:24来源:www.tjzidonghua.com 作者:嘉宏自动化 点击:

 

采空区有大量的浮煤,会导致煤矿自然或火灾。混合粉煤灰和水泥等灌浆材料,使浆料注入量为采空区,可以降低施工成本,避免采空区火灾等灾害。

釆空区注浆大部分控制沉降机制为全填充,所需钻孔密度高,填充成本高。根据列挖掘的覆岩移动变形机制,采空区注浆后表面的残差沉降Wmx包括:注浆列的压缩量和采空区断裂岩体,注浆列的压缩量和采空区断裂岩体,上部成岩层裂缝封闭量W,以及承重岩层W的挠度增加。四部分,这四部分的力学不一样。


采空区充填注浆机理

本项目采用表面灌浆填充方法,即在上表面采空区处钻垂直面,使表面与采空区相互穿透,然后用灌浆泵排列粉煤灰,水泥和水组成的浆液。沿着灌浆管道。注入采空区的下降和下降带。破碎的松散岩体在泥浆作用下充满了结构稳定的固体,使得采空区岩体的稳定性大大增加。


注浆钻孔的布置

钻孔的位置由采空区和巷轨道的位置决定。由于8#煤层采空区配备绞车房,排列孔间距为20m,处理范围设定为距离采空区边界2m。共安排了16个孔。另外,在采空区的上表面上布置有六个孔。在井眼保护范围内放置10个钻孔,以检查是否存在未标记的采空区。


注浆工艺流程

使用地面灌浆方法处理采空区崩溃问题的过程是:钻孔定位一个孔和一个孔压盖一个灌浆。在制浆过程中,应严格遵循相关的地质特征和国家纸浆设计比例,并根据水 - 固比计算材料用量。


注浆压力的确定

煤矿采空区的浆压力范围在1MPa-1.5MPa,建筑物采空区注浆压力范围在1.5MPa~2.5MPa。实际注浆压力根据现场注浆实验进行优化得来。


浆液配比

目前,我国煤矿地面注浆充填法采用的浆液般具有以下几种特征:

1浆料粘度小,注射性好,扩散半径大; 2,可以人为调整和控制浆料的凝结时间; 3,浆料来源广,价格低廉,方便工人操作; 4浆料必须具有良好的稳定性,裂缝流动性好,结石率高。

该石材具有良好的抗压强度,以确保岩层的稳定性,并实现有效的填充效果。该矿用粉煤灰,水泥和水制备浆料作为采空区的主要填料,水固比为1: 0.8-1, 1.3,其中水泥占约1/3,粉煤灰占约2/3。水玻璃具有速凝剂的功能,当浆料运输时,它可以起到增压增量的作用,以达到更好的填充效果。

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