采空区注浆关键技术：
1，为了有***控制浆料的凝固时间，***先将速凝剂和其他添加剂加入到***一***混合罐的煤粉砂浆混合罐中，以克服预凝固不受控制的现象。加入混合罐后的浆料。
3，考虑到IV（1）和IV（2）区灌浆的混合比不同，在该合同段的灌浆站建造了两个二***混合罐，以确保同时制浆和灌注不同比例的浆料。施工进度表。
4，当注射段的长度太长时，密封孔的高度应降低到断裂区的上部。不应根据标准高度密封孔，并应减小钻孔直径。
5，单孔初灌前，必须进行注水试验，一方面起到清洗孔的作用，保证各种空隙的渗透;另一方面确定可以填充单孔，确定初始浆料混合比。
6，每次钻孔完成后，进行注水试验和孔洗，然后进行单孔灌注设计。根据单孔，确定塌陷区的高度和状态以及型腔的破裂区域，确定浆料混合比和灌浆量;顺序灌注法和灌注压。
7，一般情况下，灌浆孔采用封闭式灌浆方法，窗孔和水泥洞（隧道上方）采用自下而上灌浆方式，单孔灌水采用自上而下灌浆方式，采用后一种方法。灌浆管向下注入层（下降带），灌浆管下部1m用花管，管头密封。当灌注达到要求时，拉起1米然后重新填充，依此类推。深密封装置采用橡胶球阀，法兰在下落带填充后密封。
8，当幕帘灌浆时，如果空腔或落下的带很大，一部分石屑应该适当填充，但不应超过空腔高度的三分之二，然后石头填充“混凝土“（指非振动混凝土））或水灰比大于1：1.8的稠浆料。
9，当采空区注浆在隧道洞上方的采空区进行固井灌浆时，胶结后的落下物体的整体强度要求满足设计要求（5-8Mpa），同时确保顶部隧道挖掘时隧道不会泄漏和泄漏。由于采空区处理***果差，隧道围岩类型没有大幅减少，确保填充率超过90％，注浆压力必须高于3-4Mpa。
以上就是采空区注浆的关键技术介绍了，想要了解更多关于采空区注浆的知识，欢迎关注天津嘉宏自动化设备有限公司。
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