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高速制浆机结构示意图_高速制浆机工作原理

发布于:2021-04-22 10:15来源:www.tjzidonghua.com 作者:嘉宏自动化 点击:
高速制浆机是一种将水泥、外加剂等胶凝材料和水混合并快速制成浆液的专用设备,主要用于交通、铁路、建筑、水电等行业工程施工中水泥浆液的配制,目前,国内的制浆机主要采用电机驱动桨叶搅拌产生剪切力的方式使物料充分混合,快速制成浆液,但是,现有的高速制浆机并不能够对添加的原料进行控制,还需提前称重,使用时较为不便,一方面,现有的高速制浆机,并不能够将加入的原料打散,从而使其融合时较慢,另一方面,现有的高速制浆机,并不带有增压功能,结构较为简单,功能较为单一,所以现在需要一种高速制浆机来帮助解决上述问题。

高速制浆机设计新颖,操作简单,使用方便。

高速制浆机,包括外壳和底座,所述外壳的顶部焊接有电机箱,所述电机箱的内侧壁上通过电机座一焊接有气泵,所述电机箱上开有安装孔一,且安装孔一的内侧壁上穿设有通风管,所述电机箱与外壳的连接区域内开有通孔一,所述气泵的输出口穿过通孔一设置在外壳内,所述外壳的顶部焊接有外箱,所述外箱与外壳的连接区域内开有通孔二,所述外箱的一侧开有开槽,所述外箱内设置有内箱,所述内箱的一侧焊接有凸块,且凸块上焊接有指示针,所述内箱通过凸块与开槽的相互配合安装在外箱内,所述内箱的内侧壁上开有安装槽二,且安装槽二的内侧壁上通过螺丝钉连接有电动阀门,所述外箱和内箱的数量均为2个,所述外壳的前侧开有安装槽一,且安装槽一的内侧壁上安装有观察窗,所述外壳的内部设置有叶轮,所述底座焊接在外壳的底部,所述底座的前侧开有安装槽三,且安装槽三的数量为3个,所述安装槽三的内侧壁上通过螺丝钉分别连接有增压按钮、下料按钮和搅拌按钮,所述底座的内侧壁上通过螺丝钉连接有蓄电池,所述底座的内侧壁上通过电机座二焊接有电动机。


高速制浆机的结构示意图
高速制浆机的结构示意图
1-内箱、2-刻度、3-外箱、4-电机箱、5-观察窗、6-底座、7-增压按钮、8-搅拌按钮、9-下料按钮、10-出料管、11-外壳、12-叶轮、13-电动机、14-内筒、15-外筒、16-电动阀门、17-弹簧、18-通风管、19-连接杆、20-蓄电池、21-气泵、22-叶片、23-阀门。

高速制浆机工作原理:
该高速制浆机通过设置在底座6内的蓄电池20为该设备上的所有用电器供电,使用该设备时,使用者可先将制浆时使用的原料倒进内箱1内,随着内箱1内的原料不断增多,在重力的作用下能够使内箱1压迫着弹簧17不断下降,由于外箱3的一侧开设有刻度2且内箱1的凸块上设置有指示针,从而当内箱1下降时,指示针能够随着内箱1的下降指向刻度2上不同的指数,进而使用者可以根据指示针与刻度2的相互配合,对添加原料的重量进行控制,便于使用,然后使用者可同时操作下料按钮9和搅拌按钮8,分别使电动阀门16和电动机13通电工作,电动阀门16通电工作后能够自动打开,使内箱1内的原料能够掉落到外壳11内,电动机13通电工作后能够通过输出轴带动叶片22和叶轮12同时进行转动,叶片22转动时能够将从内箱1内掉落的原料打散,使其在搅拌时能够更快的融合,叶轮12能够带动外壳11内的物料进行转动,使其彻底融合,当原料添加完毕后使用者可关闭电动阀门16,然后操作增压按钮7使气泵21通电工作,气泵21通电工作后能够增大外壳11内的气压,从而能够使外壳11内的原料在气压压强的作用下融合的更加彻底,同时当原料融合完毕,使用者手动打开阀门23时,外壳11内的物料能够在气压的作用下从出料管10流出,并且能够输送一段距离,便于使用,该高速制浆机设计新颖,操作简单,使用方便。

高速制浆机的有益***果:
1.该设备上开设有刻度,使用者可先将制浆时使用的原料倒进内箱内,随着内箱内的原料不断增多,在重力的作用下能够使内箱压迫着弹簧不断下降,由于外箱的一侧开设有刻度且内箱的凸块上设置有指示针,从而当内箱下降时,指示针能够随着内箱的下降指向刻度上不同的指数,进而使用者可以根据指示针与刻度的相互配合,对添加原料的重量进行控制,便于使用;
2.该设备上设置有叶片,电动机通电工作后能够通过输出轴带动叶片和叶轮同时进行转动,叶片转动时能够将从内箱内掉落的原料打散,使其在搅拌时能够更快的融合,叶轮能够带动外壳内的物料进行转动,使其彻底融合;
3.该设备上设置有气泵,操作增压按钮能够使气泵通电工作,气泵通电工作后能够增大外壳内的气压,从而能够使外壳内的原料在气压压强的作用下融合的更加彻底,同时当原料融合完毕,使用者手动打开阀门时,外壳内的物料能够在气压的作用下从出料管流出,并且能够输送一段距离,便于使用。

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