全自动防治水水泥制浆站系统，避免了现场搅拌制浆浆液需要设备多，人多，水泥运输困难等难题。在施工过程中采用大水泥灌浆材料，节约人工成本，提高送浆速率，保证灌浆质量。
全自动防治水水泥制浆站系统
1、全自动水泥集中制浆系统减少水泥粉尘污染，保障施工人员身体健康，节约施工成本。
2、水泥集中自动化制浆站主要由操作室(微机、配电柜)、高速制浆机、称重系统、储浆桶、输浆泵、水泥罐、送料系统和输浆管路等组成。
全自动水泥集中制浆与灌浆系统优势
(1)全自动电脑控制集中制浆系统具有良好的人机界面和便捷的操作方式,节省了大量制浆输浆所用的劳动力,提高了灌浆施工过程控制的自动化程度。
(2)通过自动制浆系统,***大地提高了制浆和送浆的***率。施工高峰期有13台套26台钻机同时施工,由于釆用了该系统,保证了浆液的需求,加快了施工进度,降低了施工辅助成本。
(3)解决了在大规模灌浆施工中工作面比较集中、大量耗浆、通风不良的施工环境中的浆液供给问题。
(4)***大地降低了袋装水泥制浆存在的灌浆工作面粉尘污染的状况,保证了制浆人员的身心健康,并有***避免了相关职业病发生的几率。
水泥集中自动化制浆站工艺流程
(1)自动控制工艺流程
打开计算机并检查时间 → 修改零点 →选择上料路径和设置参数 →启动搅拌机控制程序制浆 →送浆 →等待或重复②~⑤步骤操作 →冲洗搅拌机 →打印当班产量表。
(2)手动控制工艺流程
当计算机控制系统出现大的故障时无法恢复时,可将选择开关置于手动位置,人工按钮如同其它手动或半自动制浆系统样实现制浆。
选择手动 → 选择上料路径 → 上水、上料 → 搅拌及下料 → 送浆 → 等待或重复以上步骤操作 → 冲洗搅拌机。
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