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移动式黄泥灌浆系统回填灌浆站矿用制浆站

发布于:2019-03-05 09:39来源:www.tjzidonghua.com 作者:嘉宏自动化 点击:

为了有效防止煤矿火灾,在紧急情况下快速响应,快速控制火灾,减少灾害损失,有必要建立多功能灌浆和防灭火系统,使灌浆材料和大型新型防流动注射凝胶等灭火材料。
使用各种灌浆材料(黄土,粉煤灰等)来解决灌浆来源的问题;实现高浓度浆料制备和管道输送,提高灌浆效率;通过在灌浆系统中加入少量外加剂来实现压力注入。凝胶,复合胶体,三相泡沫和固化填充材料的作用是针对各种情况下浮煤的自燃。

黄泥灌浆系统功能

多功能灌浆注胶系统具有如下功能:

1)系统可以使用各种灌浆材料,如粉煤灰和黄土,很容易实现灌浆材料;
2)系统可以制备各种浓度的浆液(水土比达1: 1),以适应不同的灌浆条件;
3)通过在高浓度浆料中加入悬浮剂,可以通过胶体灭火系统将高浓度浆料顺利输送到制浆过程,而不会堵塞管道;
4)只需更换外加剂,即可通过系统实现各种新型灭火材料,如高流动注射凝胶,复合胶体和固化填充材料,提高系统的利用率;
5)完善的自动控制系统,可确保胶体防火系统的稳定运行,减少人为因素的影响,提高系统的可操作性。

黄泥灌浆系统构成及工艺流程
多功能灌浆和防灭火系统由各种泥浆(粉煤灰,黄土)储存场地,泥浆破碎和过滤系统,连续定量制浆系统,地面掺合添加系统,泥浆管网系统和地下混合物加入到系统。
各种制浆(粉煤灰,黄土)通过浆料破碎,过滤和输送系统(铠装,压碎,伸缩带一体机)送入连续定量制浆系统,并通过泵定量输送水混合(水灰比)将1: 10~1: 1调节),搅拌成浆液,运至过滤机进行过滤,然后由渣浆泵输送到地下灌浆管网系统并运至灌浆现场。

工艺过程阐述如下:
在将制浆材料压碎并过滤后,将悬浮剂通过各自的定量给料器送至制浆机。制浆机的冲洗水来自水泵,浆液由搅拌器搅拌,过滤渣装置过滤,然后通过浆液管进入混合器。在与混合物混合后,它进入搅拌槽并搅拌成浆液。当灌浆时,它通过浆料收集罐进入下部浆料管。添加有悬浮剂的浆料具有保水性,渗透性,悬浮性和致密性。浆料在使用过程中不会偏析,流动性好,浆料与管壁之间的摩擦阻力减小,便于泵送和管道输送。更好的保水性和紧凑性,可以长时间覆盖煤体。

通过向地面添加混合物(如凝胶基质)并向井中添加少量添加剂(如凝胶凝结剂),大流量的可注射凝胶,复合胶体,固化填充材料,三相泡沫和其他功能。

当浆料的浓度很大时,或者当使用具有更快沉降速度的砂或粉煤灰制浆时,必须通过混合物添加系统A. 将增稠的悬浮剂加入浆料中以形成增稠的胶体,然后将其转移到灌浆管网中。增稠的胶体由增稠的悬浮剂,水和浆料(沙子,飞灰,黄土等)组成。增稠悬浮剂可以增加浆料的粘度并悬浮砂,土壤或飞灰。浆料在使用过程中不会分泌水或分离,便于泵送和管道输送。增稠悬浮剂的添加量约为0.06%,成本约为0.06%。约6~9元/米 3,增稠胶体流动性好,可远距离输送,不堵管,成本低。主要用于大面积灌浆和防火,如停采线,割眼和采空区。

黄泥灌浆自动监控系统
自动监控系统可根据实际需要实现设备的开停控制,调节系统流量,并自动地调节各种物料的配比,监控整个系统运行,并可实现远距离网络监控。

监控过程阐述如下:
1)根据流量传感器检测到的水量和浓度传感器检测到的浆液浓度,确定过滤器输出的浆液的流速和浓度;
2)工业计算机根据设定的浆液浓度和流量要求向水泵和碎浆机发送指令,调节水量和加入的浆液量,使浆液达到设定的浓度和流量;
3)工业控制机根据相应外加剂的设定量向配料装置发出指令,并调节外加剂的添加量,使浆料中的浓度达到设定值;
4)根据流量传感器,检测喷射流量,并通知地下人员调整相应的添加剂添加量(手动调节装置至设定的添加量)。

多功能连续式定量制浆系统
该系统主要由多功能连续式定量制浆机、水泵、滤浆机、渣浆泵、悬浮剂添加设备、排污泵、清水泵和自动监控系统构成。

外加剂添加系统
该系统主要是为了实现利用注胶管网压注凝胶、复合胶体、稠化胶体和固化充填材料等多种新型防灭火材料而设臵的。根据各种材料添加比例的要求,由专门的添加设备来实现各种外加剂向注胶管网内的添加。

黄泥灌浆防灭火系统设备清单
定量送料机、皮带输送机、胶体制备机、滤浆机、渣浆泵、清水泵、排污泵、远程监控系统、自动化控制系统、煤矿用注浆机等。
 

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