煤矿井下用智能注浆站，通过设置智能测量系统以及电控系统，自动化程度高，所制浆液配比准确，制浆液质量更好，制备速度快，减少人力操作，降低工作人员的劳动强度，提高工作***率;整机模块化设计，更便于狭窄环境组装和运输。
煤矿井下用智能注浆站，包括矿用防爆控制柜、干粉螺旋输送系统、制浆系统、储浆系统和注浆系统，矿用防爆控制柜、干粉螺旋输送系统、制浆系统、储浆系统和注浆系统呈一字型布置，干粉螺旋输送系统与制浆系统连通并向制浆系统中输送干粉，制浆系统与储浆系统连通并向储浆系统输送成品浆液，注浆系统与储浆系统连通并将浆液吸出注入工作面，干粉螺旋输送系统、制浆系统、储浆系统和注浆系统均与矿用防爆控制柜电连接。
通过3种介质经过智能制浆站后，由PLC控制，通过自动测量计算，自动配比水泥干粉，由高速制浆机制成成品浆液后输送至储浆罐内，再由注浆系统将浆液注入工作面。
煤矿井下用智能注浆站使用过程如下：
步骤一，泥浆/水由进浆管路进入，经过减压阀减压后，矿用防爆控制柜中的PLC控制器交替打开***九电动蝶阀和***八电动蝶阀，将泥浆或水分别送往***一高速制浆机和***二高速制浆机内，泥浆/水经过进浆管路 过程中由电磁流量计测得数据传送至PLC控制器进行数据处理，处理结果可以控制输送至***一高速制浆机和***二高速制浆机中泥浆/水和干粉的配比需求，泥浆/水的流量达到高速制浆机系统设定流量后停止输送;
步骤二，根据计算所得配比需求，干粉螺旋输送系统开始将干粉交替输送至***一高速制浆机和***二高速制浆机中，同时***一高速制浆机和***二高速制浆机底部的***一称重模块和***二称重模块进行干粉递增称重，达到计算应输送水泥粉质量后停止进行输送干粉;
步骤三，输送泥浆/水和干粉达到PLC控制器计算结果后，***一高速制浆机和***二高速制浆机开始通过内循环涡流制浆;
步骤四，制浆完毕后通过排浆口交替将成品浆液输送至储浆罐内，***一搅拌电机和***二搅拌电机开始搅拌工作，搅拌轴和若干搅拌叶片旋转，防止浆液沉淀，同时储浆罐上部安装的液位传感器控制***大储浆量;
步骤五，注浆泵从储浆罐内的吸浆槽将浆液吸出并注入工作面。
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